抗氧化耐手汗低溫固化導電銀漿專用樹脂LR9100

導電銀漿行業的痛點-酸堿氧化和手汗

低溫固化導電銀漿是電子工業領域最重要的材料之一，它經絲網印刷、涂刷、浸潰、噴涂和熱壓，廣泛應用于ITO薄膜開關、PET薄膜開關、觸控開關、大小鍵盤、卷對卷印刷線路、觸摸屏、地暖電熱膜、PTC、FFC、屏蔽電路、冷光片、背光源等領域。

低溫固化導電銀漿看似無所不能，但還是有其弱點。

弱點一，手汗易腐蝕：導電銀漿絲印涂裝生產線中，工件在上掛或前處理及后續制程中，或多或少需要用手觸摸和搬運，此時手上的油脂、手汗可能已經污染了印制膜板表面。由于手汗的腐蝕，引起銀線針孔、裂紋、斷線、電阻增大、部分脫落、掉墨等異常。

弱點二，酸堿易變色、印刷銀線易氧化：銀漿抗氧化性能差或者耐酸堿性不好，導致銀線容易變色、氧化或脫落，進而影響產品的存放時間和穩定性。

如何解決銀線在印刷線路中的穩定性，保證客戶在大批量印刷過程中銀線的抗氧化、耐酸堿液及抗手汗液性能，延長電子產品和線路板存放時間，是各銀漿生產廠家亟待解決的問題！

耐手汗抗氧化低溫固化導電銀漿專用樹脂LR9100

巴斯夫聚氨酯樹脂LR9100做低溫固化導電銀漿的粘結載體，很好的解決了上述印刷線路中銀線的穩定性問題和產品存放時間問題，能降低不良率90%以上。

巴斯夫聚氨酯樹脂LR9100能實現與銀粉的均勻分散和結合作用，并且粘結性高，耐手汗腐蝕性強。

以巴斯夫聚氨酯樹脂LR9100為載體的導電銀漿，其印刷性能、抗氧化性能、耐酸堿液性能、固銀效果都很出色，更利于儲存、運輸和使用。

隨著應用基材的變革以及對生產成本的控制，為了平衡銀漿的電性能及成本因素，采用LR9100 制備的低溫固化導電銀漿中，銀樹的比例更為合理。在相同阻抗要求條件下，可將銀粉添加量減少到最小，更大程度的降低成本！

同時LR9100樹脂能夠滿足柔性電子材料的制作中對于耐彎折性、附著力和硬度等方面的性能的要求，大大提高了柔性電子材料的綜合性能以及使用壽命。

聚氨酯樹脂LR9100在低溫固化導電銀漿中的使用方法

第一步是粘結載體的制備：將質量分數為15～20%的LR9100樹脂溶入DBE、PGMEA、Isophorone、環己酮中的一種或幾種的混合物中，在50~90℃溫度條件下恒溫加熱至完全溶解，冷卻即得粘結載體。

第二步，在LR9100粘結載體中，加入固化劑、促進劑和其他助劑混合后，再加入經活化處理的銀粉，攪拌均勻，用三輥機反復研磨，細度合格后調整粘度。

第三步，將導電銀漿涂覆或絲印到承載物上，放進烤箱中烘烤固化。

考慮到薄膜開關銀漿多用于PET膜，所以LR9100無鹵低溫導電銀漿的固化溫度選擇130～150℃為最佳。

根據客戶阻抗要求適量添減銀粉，在同等條件下，使用LR9100載體樹脂可以最大限度減少銀粉用量，極大節省成本。

同時，LR9100低溫導電銀漿不易產生分子游離現象，90%以上可大幅減少線路的變色、缺損、斷路、短路、脫落問題。

抗氧化耐手汗低溫固化導電銀漿專用樹脂LR9100供應商

巴斯夫聚氨酯樹脂Laromer LR9100不僅在導電銀漿中發揮了自粘的基本性能，還協調了銀漿中所有組分的相容性，解決了在大批量印刷過程中銀線因氧化、酸堿液及手汗液引起的問題，充分保證了產品的穩定性和存放時間。

我們是中國大陸唯一一家抗氧化耐手汗低溫固化導電銀漿專用樹脂LR9100的供應商。

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